等離子清洗機使用工藝冷卻水的原因分析

　　工藝冷卻水是工業(yè)生產(chǎn)中常用的溫度控制介質(zhì)，運用非常廣泛，按運用類(lèi)別分主要分為無(wú)塵車(chē)間冷卻、工藝設備冷卻及生產(chǎn)制程冷卻等，在等離子清洗機中的運用就歸于工藝設備冷卻。很多人或許會(huì )想，等離子清洗機不是低溫等離子體的運用設備嗎，為什么會(huì )用到工藝冷卻水，又是如何正確運用呢?下面就來(lái)看一下。

　　1 等離子清洗機的工藝冷卻水運用

　　(1)真空等離子清洗機的電極板冷卻

　　真空等離子清洗機所發(fā)生的等離子體是溫度非常低的，但在運用過(guò)程中，如果運用功率較高或處理時(shí)刻過(guò)長(cháng)都會(huì )呈現電極板溫度升高的狀況，并且等離子清洗機一般會(huì )處理一些對溫度比較靈敏的產(chǎn)品，這時(shí)就需要依據用戶(hù)要求對電極板進(jìn)行降溫，以到達對腔體內部溫度安穩在要求規模的意圖。

　　(2)等離子發(fā)生器冷卻

　　等離子清洗機的等離子發(fā)生器是設備的核心部件，小型的等離子清洗機一般運用功率小，等離子發(fā)生器本身所發(fā)生的熱量也比較小，一般會(huì )選用風(fēng)冷的方法進(jìn)行冷卻除溫。但大型等離子清洗機都是會(huì )運用輸出功率比較大的等離子發(fā)生器，在工作中本身發(fā)生的熱量也是非常大的，為了確保設備運用的安穩性、添加其運用壽命，大功率的等離子發(fā)生器都是選用工藝冷卻水除溫的方法進(jìn)行冷卻降溫。

　　3)干式真空泵冷卻

　　干式真空泵無(wú)潤滑油冷卻，在運用時(shí)機械結構間的摩擦又會(huì )發(fā)生非常高的溫度，如不進(jìn)行冷卻降溫真空泵工作時(shí)會(huì )呈現轉子或螺桿抱死的狀況，導致報廢。所以，干式真空泵在運用時(shí)需進(jìn)行實(shí)時(shí)降溫，所運用的方法便是工藝冷卻水降溫。

　　部分干式泵在設計時(shí)為了確保減少電機的噪音和更好的做好電機防護一般還會(huì )選用水冷式電機，也需要工藝冷卻水進(jìn)行實(shí)時(shí)降溫。

　　2 等離子清洗機的工藝冷卻水運用

　　(1)等離子清洗機的工藝冷卻水來(lái)源

　　等離子清洗機所用的工藝冷卻水來(lái)源主要有兩個(gè)，分別為冷水機供給和用戶(hù)端循環(huán)水供給。關(guān)于大型等離子清洗機主張配單獨的冷水機，以便保護。

　　(2)工藝冷卻水通用要求

　　等離子清洗機的冷卻水的溫度一般控制在20-50℃，依據實(shí)踐需要進(jìn)行調整;壓力一般在0.3-0.5MPa;流量一般在2～7 SLM。實(shí)踐參數需依實(shí)踐運用需求為準

　　(3)工藝冷卻水的實(shí)時(shí)監控

　　等離子清洗機需要降溫的都是關(guān)鍵部件，如呈現溫度過(guò)高或壓力缺乏將會(huì )形成產(chǎn)品報廢和設備部件損壞的狀況，所以實(shí)時(shí)監控非常重要，一旦超出要求規模有必要立刻報警停機。

　　等離子清洗機的冷卻水壓力和流量監控一般是由水流開(kāi)關(guān)完結，水流開(kāi)關(guān)分為機械式和數量式，需串聯(lián)在進(jìn)水管上運用，當壓力或流量過(guò)低時(shí)輸出信號，完成設備的報警功用。等離子清洗機一般是在每一個(gè)溫控部件的進(jìn)水口都裝置獨立的水流開(kāi)關(guān)，以確保安穩牢靠。

　　溫度報警的完成是通過(guò)在各部件上裝置溫度傳感器、冷水機信號輸出、各部件自帶溫度傳感器信號輸出等方法完成，詳細實(shí)施方法需依據實(shí)踐要求挑選。在實(shí)踐運用中為確保等離子清洗機的運轉安穩，一般會(huì )挑選多種方法同時(shí)運用。