真空等離子清洗機是氣體分子在真空、放電等特殊場(chǎng)合下產(chǎn)生的物質(zhì),對氣體施加足夠的能量使之離化便成為等離子狀態(tài)。等離子清洗/刻蝕產(chǎn)生等離子體的裝置是在密封容器中設置,利用等離子體來(lái)達到常規清洗方法無(wú)法達到的效果。
一、真空等離子處理是如何進(jìn)行?
1、要進(jìn)行等離子處理產(chǎn)品,首先我們產(chǎn)生等離子體。首先,單一氣體或者混合氣體被引入密封的低壓真空等離子體室。隨后這些氣體被兩個(gè)電極板之間產(chǎn)生的射頻(RF)激活,這些氣體中被激活的離子加速,開(kāi)始震動(dòng)。這種振動(dòng)“用力擦洗”需要清洗材料表面的污染物。
2、在處理過(guò)程中,等離子體中被激活的分子和原子會(huì )發(fā)出紫外光,從而產(chǎn)生等離子體輝光。
![](https://img69.chem17.com/9/20230208/638114486821809019333.jpg)
3、溫度控制系統常用于控制刻蝕速率。60-90攝氏度溫度之間刻蝕,是室溫刻蝕速度的四倍。對溫度敏感的部件或組件,等離子體蝕刻溫度可以控制在15攝氏度。
4、我們所有的溫度控制系統已經(jīng)預編程并集成到等離子體系統的軟件中間。設置保存每個(gè)等離子處理的程序能輕松復制處理過(guò)程。
5、可以通過(guò)向等離子體室中引入不同氣體,改變處理過(guò)程。常用的等離子處理氣體包括O2、N2,Ar,H2和CF4。世界各地的大多數實(shí)驗室,基本上都使用這五種氣體單獨或者混合使用,進(jìn)行等離子體處理。
6、等離子體處理過(guò)程通常需要大約兩到十分鐘。當等離子體處理過(guò)程完成時(shí),真空泵去除等離子室中的污染物,室里面的材料是清潔,消過(guò)毒的,可以進(jìn)行粘接或下一步程序。
二、真空等離子清洗機處理效果可以保持多長(cháng)時(shí)間?
1、如處理表面保持干凈和干燥,大多數等離子處理后效果可以保持大約48小時(shí),但保持時(shí)間根據處理過(guò)程和產(chǎn)品存放環(huán)境而改變。
2、如果需要更長(cháng)時(shí)間保持處理效果,清洗完成后立即真空袋包裝將延長(cháng)保質(zhì)期。
應用范圍:
廣泛應用于表面去油及清洗等離子刻蝕,聚四氟(PTFE)及聚四氟混合物的刻蝕、塑料、玻璃、陶瓷的表面活化和清洗、等離子涂鍍聚合等工序,因此又應用于汽車(chē)電子領(lǐng)域、軍工電子領(lǐng)域、PCB制成行業(yè)等高精密度領(lǐng)域。